Authors Posts by admin

admin

54 POSTS 10 COMMENTS

Крымские химические предприятия

Kemira Pigments Oy — предприятие по производству диоксида титана, расположенное в городе Пори в Финляндии, получило новое экологическое разрешение. Данное разрешение позволит предприятию увеличить объемы производства двуокиси титана с текущих 120 тыс. тонн в год до 150 тыс. тонн в 2008 году. Данное экологическое разрешение также позволит предприятию увеличить объемы производства серной кислоты, столь необходимой заводу.

The limit values for sulfur dioxide emissions have been retained unchanged based on the directive applied to this branch of industry. The limit values of particulate emissions have been tightened so that they now meet in all accordance with the requirements of the best available technology.

Iron sulfate, which is formed at the plant as a by-product in the production of titanium dioxide, and which amounts to about 500,000 tons per year, was previously pilled partly on the site. Now it is sold entirety to be used as a water purification chemical or in the production of such chemicals.

New permits were issued simultaneously to Porin Prosessivoima Oy’s power plant, Kemira Water’s ferrisulfate plant, and Eckart Pigments Ky’s pearlescent pigment plant, all of which are located within the same industrial estate.

Стоит напомнить, что данная химическая компания показала финансовый рост в прошедшем 2007 году.

Стандарты ISO 9001 и ISO 14001

Так прибыль компании Kemira во II квартале выросла на 12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, говорится в отчете компании. Операционная прибыль корпорации повысилась до 57,6 млн евро (II квартал 2006 года — 51,5 млн евро).

Представители компании Kemira объясняют рост доходов в 2007 году положительной динамикой спроса на декоративные краски и покрытия, который в свою очередь вызван развитием строительной отрасли. Объемы продаж Kemira возросли благодаря расширению производства органических веществ, а также нескольким приобретениям компании.

По материалам: Kemira.com

TiO2 в наномасштабе

Одна из крупнейших в Японии компаний-производителей титановой губки — Osaka Titanium technologies (в прошлом Sumitomo Titanium) планирует в следующем году запустить пилотный проект — комбинат с применением новой технологии рафинирования титановой губки.

В основе новой методики получения высококачественного титана лежит принцип восстановления хлорида или оксида титана кальцием (в настоящее время для восстановления применяется магний). Работы над новой технологией начались еще в 2005 году, а с лета прошлого года к разработкам присоединились и другие компании, в том числе крупная японская корпорация по производству титана — Toho Titanium. Данный проект хоть и имеет государственную поддержку, однако Osaka Titanium сохраняет лидирующие позиции в исследовательской команде и на протяжении ближайших трех лет планирует вложить в R&D еще 5,6 млрд йен (около $50 млн).

TiO2 в наномасштабе

Рафинирование титановой губки с применением новой технологии, по предварительным подсчетам, снизит расходы на производство на 30%. Исследования планируется закончить к марту 2009 г., а уже к концу 2009 г. – началу 2010 г. внедрить технологию в массовое производство на новом заводе Osaka Titanium. Таким образом, компания стремится закрепить за собой статус крупнейшего производителя титана в мире в условиях стремительно растущего спроса и в свете планов Toho Titanium по запуску новых мощнейших предприятий.

Помимо нового завода и внедрения технологии производства низкозатратного высококачественного титана, Osaka Titanium вкладывает огромные средства в реорганизацию существующего производства титановой губки. Так, к июлю 2009 г. имеющиеся мощности должны повысить продуктивность с 24 тыс. до 38 тыс. т в год, на что компанией были выделены 31,9 млрд йен (около $286 млн).

Источник: Titan-Association.com

Компания Крымский Титан

На предприятии ЗАО «Крымский ТИТАН» разработана и реализуется комплексная инвестиционная программа развития на 2006-2010 гг. В рамках реконструкции и технического перевооружения предприятия 4 декабря были введены в эксплуатацию четыре новых технологических объекта:

Установка автоматических мембранных пресс-фильтров.

На участке контрольной фильтрации цеха Титан-2 смонтированы и запущены в эксплуатацию два автоматических мембранных пресс-фильтра AEHISM 1520 со вспомогательным оборудованием, с общей фильтрующей поверхностью 592 м2 каждый. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 29,7 млн. гривен, в том числе на оборудование — 14,3 млн. гривен.

Блок-пункт автозаправочной станции.

На территории предприятия смонтирован и запущен в эксплуатацию блок-пункт автозаправочной станции для заправки технологического транспорта горюче-смазочными материалами. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 965,368 тысяч гривен, в том числе оборудование — 98,243 тысяч гривен.

Компания Крымский Титан

Установка осушивания железного купороса.

В цехе ЦКСКиЦП смонтирована и запущенна в эксплуатацию установка осушивания железного купороса ALLGAIER WS-V-R-R-T-K 16.00 со складом хранения и отгрузки готовой продукции. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 19,7 млн. гривен, в том числе на оборудование — 9,6 млн. гривен.

Установка подогрева обессоленной воды.

В котельном цехе смонтирована и запущенна в эксплуатацию установка подогрева обессоленной воды для производства двуокиси титана. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 3 млн. гривен, в том числе на оборудование — 787,5 тысяч гривен.

Данная инвестиционная программа предусматривает увеличение мощности производства двуокиси титана с 80 тыс. т/год (проектная мощность предприятия на 2007 год) до 120 тыс. т/год.

Источник: Пресс-центр ЗАО «Крымский ТИТАН»

22 Ноября отдел DuPont Titanium Technologies провел в столице Узбекистана городе Ташкент семинар для потенциальных и текущих клиентов DuPont, использующих диоксид титана марки Ti-Pure®. Данный семинар был предназначен для ознакомления профессионалов в области красок и покрытий со свойствами брендаTi-Pure®, семинар был организован и проведен совместно с локальным партнером компании — СП Декоримекс.

Высокая скорость экономического роста делает этот регион в Средней Азии очень привлекательным для развития бизнеса. Именно в это время создается благоприятный момент для поиска надежных партнеров и клиентов.

Согласно маркетинговому исследованию, проведенному компанией SAI потребление двуокиси титана в сегменте красок и покрытий в Узбекистане составляло 6 тыс. тонн в 2006 году. Эта цифра включает как диоксид титана класса премиум, так и продукты качествов пониже. Продажи отдела DuPont Titanium Technologies в полимерном сегменте удвоились в 2006 по сравнению с 2007 годом. В тоже время были осуществлены значительные продажи и на рынке покрытий, включая поставки на UzDongJu Paint, который является одним из ведущих поставщиков СП UzDaewоо Auto, крупнейшего в регионе автопроизводителя.

Семинар DuPont в Узбекистане

Локальный партнер Дюпона сделал очень успешные шаги в области продвижения бренда Ti-Pure®, но для улучшения качества работы ему был необходим технический тренинг. В результате переговоров было принято решение провести совместный семинар для клиентов и потенциальных партнеров. 25 представителей различных компаний посетили это мероприятие. На мероприятии техническим специалистом DTT Юрием Свистельниковым с успехом была проведена презентация по технологии, свойствам и применению материала DuPont Ti-Pure®.

Источник: Dupont.com